有軸螺旋輸送機是一種不帶撓性牽引件的輸送機。旋轉軸上的剛性螺旋葉片將物料推移而進行輸送,使物料不與螺旋葉片一起旋轉的力是物料自身重量和機殼對物料的摩擦阻力,它必須由水平螺旋喂料,以保證必要的進料壓力。螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承,以承受物料給螺旋的軸向反力。螺旋輸送機由螺旋機本體、進出料口及驅動裝置三大部分組成。旋轉機本體包括頭部軸承、尾部軸承、懸掛軸承、螺旋、機殼、蓋板及底座等。
與其他輸送設備相比較,有軸螺旋輸送機具有結構簡單,橫截面尺寸小。密封性能好,可以中間多點裝料和卸料,操作安全方便。制造成本低等優點。它的全店是機體磨損較嚴重。輸送量較低,消耗功率大以及物料在運輸過程中易破碎。主要用于輸送粉狀。顆粒狀和小塊物料;它不適宜輸送易變質的,黏性大和易結塊物料。因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上,并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸處形成物料的堵塞,而使旋轉機不能正常工作。
下面我們來看看有軸螺旋輸送機維護保養該如何進行呢?
一、定期檢查旋轉葉片的磨損情況,當發現磨損嚴重時可采用補焊或更換新件。此外還應經常檢查軸承的磨損情況,發現問題及時更換。
二、密切注意監視,防止超過允許的溫度、大塊及含水量大的物料進入機體,以免損壞設備。
三、在使用中經常監視螺旋機各部件的工作狀態,注意各緊固件是否松動,如果發現機件松動,則應立即擰緊螺栓,使之重新緊固。
四、應當特別注意螺旋管與連接軸間的螺栓是否松動、掉下或者剪斷,如發現此類現象,應立即停車,并矯正。
五、螺旋機的機蓋在機器運行時不應取下,以免發生事故。
六、螺旋機運轉中發生不正常現象均應加以檢查并解決,不得強行運轉。
七、螺旋機各運動機件應經常加潤滑油。
1、驅動裝置的減速器應用汽油機潤滑油,每隔3-6個月換油一次。
2、螺旋機兩端軸承箱內用鋰基潤滑脂,每半月注入一次。
3、螺旋機吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油,平時可少加油,每隔3-5個月,將吊軸承體聯通吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在融化了的潤滑脂中,與潤滑脂一道冷卻,重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應及時更換。使用1年,用以上方法再保養1次,可獲良好效果。
4、螺旋機吊軸承,選用M2類別,每班注潤滑油,每個吊軸瓦注脂5G,高溫物料應使用ZN2納基潤滑脂;采用自潤滑軸瓦,也應加少量潤滑脂。